Mô-đun đầu vào/đầu ra đường ray DIN tương tự GE IS230SNAIH2A

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Số bộ phận: IS230SNAIH2A
• Nhà sản xuất: General Electric
• Loạt: Mark VIe
• Bus PCI: 32bit/33MHz
• Loại sản phẩm: Mô-đun đầu vào/đầu ra đường ray DIN tương tự
• Số kênh: 12
• Độ phân giải A/D:16 bit
• Số đầu vào:32 đầu đơn
• Dải điện áp chế độ chung: +5 V dc
• Điện trở dây dẫn tối đa: tối đa 15Ω
• Tải đầu ra: 500 Ω cho 4-20 mA
• Nhiệt độ hoạt động: 0 đến 70°C
• Kích thước: rộng 10,16 cm x 33,02 cm
• Tần số: 50 hoặc 60 Hz
• Sửa chữa: 3-7 Day
• Tình trạng còn hàng:Còn hàng
• Cân nặng: 2 pound
• Quốc gia xuất xứ:Hoa Kỳ

MÔ TẢ CHỨC NĂNG

IS230SNAIH2A là Mô-đun đầu vào/đầu ra đường ray DIN tương tự do General Electric sản xuất và thiết kế như một phần của Dòng Mark VIe được sử dụng trong Hệ thống điều khiển tuabin phân tán GE. Mô-đun này thường bao gồm các kênh đầu vào tương tự có thể chấp nhận tín hiệu từ cảm biến hoặc thiết bị tại hiện trường. Các loại đầu vào analog phổ biến bao gồm đầu vào điện áp, dòng điện, điện trở hoặc nhiệt độ. Mô-đun số hóa các tín hiệu tương tự này để xử lý bằng hệ thống điều khiển. Gắn ray DIN là tiêu chuẩn cho thiết bị công nghiệp, cho phép lắp đặt dễ dàng và an toàn trên ray DIN trong bảng điều khiển công nghiệp.

ĐẶC TRƯNG

• Gói I/O: Các gói I/O trên bo mạch đầu cuối đóng vai trò trung gian giữa các thiết bị được kết nối và bộ điều khiển Mark VIe. Các gói này có nhiệm vụ số hóa tín hiệu analog, thực hiện các thuật toán nếu cần và tạo điều kiện giao tiếp với bộ điều khiển Mark VIe. Bảng thu thập dữ liệu đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi tín hiệu tương tự thành dữ liệu số có thể được hệ thống điều khiển xử lý và sử dụng.
• Tích hợp: Cho phép tích hợp liền mạch nhiều thiết bị analog và cảm biến khác nhau vào các quy trình tự động hóa và điều khiển công nghiệp. Nó chuyển đổi và xử lý tín hiệu tương tự, làm cho chúng tương thích với môi trường kỹ thuật số của hệ thống điều khiển và đảm bảo rằng hệ thống điều khiển có thể giám sát và điều khiển hiệu quả các thiết bị được kết nối. Tính linh hoạt, khả năng tương thích và khả năng thực hiện các chức năng xử lý tín hiệu quan trọng của mô-đun này khiến nó trở thành yếu tố không thể thiếu trong các ứng dụng điều khiển và tự động hóa công nghiệp, trong đó việc thu thập và kiểm soát dữ liệu chính xác và đáng tin cậy là điều tối quan trọng.
• Phát hiện lỗi: Kết hợp mạch chuyên dụng trong bảng thu thập dữ liệu và chạy phần mềm chuyên dụng trên bo mạch CPU để chủ động phát hiện lỗi và sự bất thường trong hoạt động của nó. Cơ chế phát hiện lỗi này đóng vai trò then chốt để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của các thiết bị và quy trình được kết nối. Các lỗi được phát hiện sẽ được chuyển tiếp kịp thời đến bộ điều khiển, cho phép phản hồi và hành động khắc phục nhanh chóng.
• Dự phòng: Khi được kết nối, I/O thể hiện tính linh hoạt bằng cách truyền dữ liệu đầu vào và nhận lệnh đầu ra trên cả hai giao diện mạng. Khả năng dự phòng này giúp tăng cường khả năng phục hồi của hệ thống, đảm bảo việc truyền dữ liệu không bị gián đoạn ngay cả trong trường hợp xảy ra sự cố mạng hoặc lỗi thành phần.
• Gói ID: Gói I/O, theo yêu cầu, sẽ gửi thông báo nhận dạng (gói ID) tới bộ điều khiển chính. Gói ID này chứa thông tin quan trọng về bo mạch I/O, bao gồm số danh mục phần cứng, bản sửa đổi phần cứng, số sê-ri mã vạch bo mạch, số danh mục chương trình cơ sở và phiên bản chương trình cơ sở. Dữ liệu này là vô giá cho việc giám sát, cấu hình và bảo trì hệ thống.
• Phạm vi nhiệt độ: Được thiết kế để hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, với mức định mức từ -30°C đến 65°C. Phạm vi nhiệt độ hoạt động mạnh mẽ này đảm bảo rằng mô-đun có thể hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện môi trường khác nhau. Nó còn được hỗ trợ thêm bằng cách làm mát đối lưu tự do, giúp điều chỉnh nhiệt độ của mô-đun.
• Cảm biến nhiệt độ: Được trang bị cảm biến nhiệt độ có độ chính xác cao, với sai số trong khoảng 2°C. Dữ liệu nhiệt độ thời gian thực từ cảm biến có sẵn trong cơ sở dữ liệu của hệ thống. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tạo cảnh báo và thông báo nếu nhiệt độ đạt đến mức tới hạn. Việc giám sát nhiệt độ chủ động này là cần thiết để ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo tính toàn vẹn liên tục của hệ thống.