GE IS230SNAIH2A Analog DIN Rel Input/Output Modul

SPESIFIKASI

• Nombor Bahagian: IS230SNAIH2A
• Pengeluar: General Electric
• Siri: Mark VIe
• Bas PCI: 32bit/33MHz
• Jenis Produk: Modul Input/Output Rel DIN Analog
• Bilangan saluran: 12
• Resolusi A/D: 16 bit
• Bilangan input: 32 hujung tunggal
• Julat Voltan Mod Biasa: +5 V dc
• Kerintangan plumbum maksimum: Maks. 15Ω
• Beban Output: 500 Ω untuk 4-20 mA
• Suhu operasi: 0 hingga 70°C
• Saiz: 10.16 cm lebar x 33.02 cm
• Kekerapan: 50 atau 60 Hz
• pembaikan: 3-7 Day
• Ketersediaan: Dalam Stok
• Berat: 2 paun
• Negara Asal: Amerika Syarikat

HURAIAN FUNGSI

IS230SNAIH2A ialah Modul Input/Output Rel DIN Analog yang dihasilkan dan direka oleh General Electric sebagai sebahagian daripada Siri Mark VIe yang digunakan dalam Sistem Kawalan Turbin Teragih GE. Modul ini biasanya termasuk saluran input analog yang boleh menerima isyarat daripada penderia atau peranti di lapangan. Jenis input analog biasa termasuk input voltan, arus, rintangan atau suhu. Modul ini mendigitalkan isyarat analog ini untuk diproses oleh sistem kawalan. Pemasangan rel DIN ialah standard untuk peralatan industri, membolehkan pemasangan mudah dan selamat pada rel DIN dalam panel kawalan industri.

CIRI-CIRI

• Pek I/O: Pek I/O pada papan terminal berfungsi sebagai perantara antara peranti yang disambungkan dan pengawal Mark VIe. Pek ini bertanggungjawab untuk mendigitalkan isyarat analog, melaksanakan algoritma jika perlu, dan memudahkan komunikasi dengan pengawal Mark VIe. Papan pemerolehan data memainkan peranan penting dalam menukar isyarat analog kepada data digital yang boleh diproses dan digunakan oleh sistem kawalan.
• Penyepaduan: Membolehkan penyepaduan lancar pelbagai peranti dan penderia analog ke dalam kawalan industri dan proses automasi. Ia menukar dan memproses isyarat analog, menjadikannya serasi dengan persekitaran digital sistem kawalan, dan memastikan sistem kawalan boleh memantau dan mengawal peranti yang disambungkan dengan cekap. Fleksibiliti, keserasian dan keupayaan modul ini untuk melaksanakan fungsi pemprosesan isyarat kritikal menjadikannya elemen yang amat diperlukan dalam automasi industri dan aplikasi kawalan, di mana pemerolehan dan kawalan data yang tepat dan boleh dipercayai adalah yang paling utama.
• Pengesanan Kesalahan: Menggabungkan litar khusus dalam papan pemerolehan data dan menjalankan perisian khusus pada papan CPU untuk mengesan kerosakan dan anomali secara aktif dalam operasinya. Mekanisme pengesanan kerosakan ini adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan peranti dan proses yang disambungkan. Kesalahan yang dikesan dihantar dengan segera kepada pengawal, membolehkan tindak balas pantas dan tindakan pembetulan.
• Lewahan: Apabila disambungkan, I/O menunjukkan serba boleh dengan menghantar data input dan menerima arahan output pada kedua-dua antara muka rangkaian. Lebihan ini meningkatkan daya tahan sistem, memastikan penghantaran data kekal tanpa gangguan walaupun sekiranya berlaku isu rangkaian atau kegagalan komponen.
• Paket ID: Pek I/O, atas permintaan, menghantar mesej pengenalan (paket ID) kepada pengawal utama. Paket ID ini mengandungi maklumat kritikal tentang papan I/O, termasuk nombor katalog perkakasan, semakan perkakasan, nombor siri kod bar papan, nombor katalog perisian tegar dan versi perisian tegar. Data ini tidak ternilai untuk pemantauan sistem, konfigurasi dan penyelenggaraan.
• Julat Suhu:  Direka bentuk untuk beroperasi dalam julat suhu yang luas, dengan penarafan -30°C hingga 65°C. Julat suhu operasi yang mantap ini memastikan modul boleh berfungsi dengan pasti dalam keadaan persekitaran yang pelbagai. Ia seterusnya dibantu oleh penyejukan perolakan percuma, yang membantu mengawal suhu modul.
• Penderia Suhu: Dilengkapi dengan penderia suhu yang menunjukkan tahap ketepatan yang tinggi, dengan margin ralat dalam lingkungan 2°C. Data suhu masa nyata daripada penderia tersedia dalam pangkalan data sistem. Data ini boleh digunakan untuk menjana penggera dan pemberitahuan jika suhu menghampiri tahap kritikal. Pemantauan suhu proaktif ini penting untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan integriti sistem yang berterusan.