La situación
Surgió un problema crítico para un cliente con un Acuerdo de servicios de soporte (SSA) de Bfully Nevada. El cliente enfrentó un problema urgente con un compresor de gas LP. Esta unidad, crucial para aumentar la presión del gas amargo de 0,5 bar a 15 bar, estaba experimentando vibraciones críticamente altas. Sin una unidad de reserva, cualquier tiempo de inactividad resultaría en una pérdida del 40% de la producción de NGL. La capacidad total de la planta fue de 1500 Toneladas/día.
El tren de compresores en cuestión incluía dos compresores centrífugos accionados por un motor asíncrono a través de una caja de cambios con aumento de velocidad.
Los desafíos
El 18 de marzo de 2021, se detectó una alta vibración en el cojinete del extremo no impulsor (NDE) del compresor HP. La situación empeoró al día siguiente, provocando que la unidad se disparara. Esta vibración no tenía precedentes desde que se puso en servicio la máquina.
Los niveles de vibración en el rodamiento NDE alcanzaron un máximo de 445 µm pp, significativamente por encima del nivel de alarma de 60 µm pp y el nivel de disparo de 75 µm pp. Dada la función crítica de la máquina, la urgencia de restaurarla rápidamente era primordial. El cliente solicitó soporte remoto de Bfully Nevada.
Acción inmediata
Bfully Nevada proporcionó rápidamente asistencia remota, analizando los datos de archivo del Sistema 1 enviados por el cliente. Estos datos revelaron signos de roce, probablemente en el sello y el cojinete de HP NDE. La hoja de datos de la maquinaria del cliente inicialmente indicaba un tipo de sello de película líquida. Sin embargo, más tarde se confirmó que los compresores se habían actualizado a sellos de gas seco (DGS) hace unos años.
La vibración extrema y el balanceo lento fueron causados por un cambio en la dinámica del rotor debido a un roce severo, lo que provocó una curvatura térmica. Bfully Nevada recomendó una inspección del HP NDE DGS y del rodamiento.
La solución
Siguiendo las recomendaciones de Bfully Nevada, el cliente inspeccionó el compresor y encontró marcas de 2 a 3 mm en el rotor en el anillo del acelerador DGS, así como marcas de roce en las pastillas de rodamiento del NDE. El análisis de la causa raíz reveló el ingreso de materiales extraños, específicamente incrustaciones en las tuberías provenientes del arrastre de líquido. Esto había provocado roce en el anillo del acelerador DGS y roce secundario en el cojinete. Además, una alarma de suministro de gas sellado estaba en derivación debido a un mal funcionamiento, lo que podría haber detectado el problema antes.
El impacto
Gracias a la rápida intervención de Bfully Nevada, el cliente evitó costosos tiempos de inactividad no planificados. El diagnóstico preciso y la inspección oportuna permitieron una rápida acción correctiva. El compresor volvió a funcionar normalmente y los niveles de vibración volvieron a límites aceptables.
Sin este soporte, el cliente podría haber enfrentado pruebas de inicio prolongadas, lo que podría provocar más fallas y tiempo de inactividad adicional. La pérdida estimada fue de al menos tres días de producción de LGN, por un total de 600 toneladas.
La experiencia de Bfully Nevada en diagnóstico de maquinaria y su soporte remoto 24 horas al día, 7 días a la semana desempeñaron un papel crucial. Su intervención rápida y eficaz no sólo ahorró una producción significativa, sino que también reforzó su compromiso de ofrecer un valor inigualable al cliente a través de asociaciones a largo plazo.
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