GE IS230SNAIH2A Analoges DIN-Schienen Ein-/Ausgabemodul

Specifications

  • Manufacturer: GE

  • Product No.: IS230SNAIH2A

  • Condition: 10 Artikel auf Lager

  • Product Type: Analoges DIN-Schienen Ein-/Ausgabemodul

  • Product Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Weight: 750g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Produktdetails

Beschreibung

SPEZIFIKATIONEN

  • Teilenummer: IS230SNAIH2A
  • Hersteller: General Electric
  • Serie: Mark VIe
  • PCI-Bus: 32bit/33MHz
  • Produkttyp: Analoges DIN-Schienen Ein-/Ausgabemodul
  • Anzahl der Kanäle: 12
  • A/D-Auflösung: 16 Bit
  • Anzahl der Eingänge: 32 Single-Ended
  • Gleichtakt-Spannungsbereich: +5 V Gleichstrom
  • Maximaler Leitungswiderstand: 15Ω max
  • Ausgangslast: 500 Ω für 4-20 mA
  • Betriebstemperatur: 0 bis 70°C
  • Größe: 10,16 cm breit x 33,02 cm
  • Frequenz: 50 oder 60 Hz
  • Reparatur: 3-7 Tage
  • Verfügbarkeit: Auf Lager
  • Gewicht: 2 lbs
  • Herkunftsland: Vereinigte Staaten

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

IS230SNAIH2A ist ein analoges DIN-Schienen Ein-/Ausgabemodul, hergestellt und entwickelt von General Electric als Teil der Mark VIe Serie, die in GE Distributed Turbine Control Systems verwendet wird. Dieses Modul umfasst typischerweise analoge Eingangskanäle, die Signale von Sensoren oder Geräten im Feld aufnehmen können. Übliche Arten von analogen Eingängen sind Spannungs-, Strom-, Widerstands- oder Temperatureingänge. Das Modul digitalisiert diese analogen Signale zur Verarbeitung durch ein Steuerungssystem. Die DIN-Schienenmontage ist ein Industriestandard, der eine einfache und sichere Installation auf einer DIN-Schiene in einem industriellen Schaltschrank ermöglicht.

MERKMALE

  • I/O-Pakete: Die I/O-Pakete auf der Anschlussplatine dienen als Vermittler zwischen den angeschlossenen Geräten und dem Mark VIe Controller. Diese Pakete sind verantwortlich für die Digitalisierung analoger Signale, die Durchführung von Algorithmen bei Bedarf und die Ermöglichung der Kommunikation mit dem Mark VIe Controller. Die Datenerfassungsplatine spielt eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung analoger Signale in digitale Daten, die vom Steuerungssystem verarbeitet und genutzt werden können.
  • Integration: Ermöglicht die nahtlose Integration verschiedener analoger Geräte und Sensoren in industrielle Steuerungs- und Automatisierungsprozesse. Es wandelt analoge Signale um und verarbeitet sie, sodass sie mit der digitalen Umgebung des Steuerungssystems kompatibel sind, und stellt sicher, dass das Steuerungssystem die angeschlossenen Geräte effizient überwachen und steuern kann. Die Vielseitigkeit, Kompatibilität und Fähigkeit dieses Moduls, kritische Signalverarbeitungsfunktionen auszuführen, machen es zu einem unverzichtbaren Element in der industriellen Automatisierung und Steuerung, wo präzise und zuverlässige Datenerfassung und Steuerung von größter Bedeutung sind.
  • Fehlererkennung: Integriert spezialisierte Schaltungen auf der Datenerfassungsplatine und führt dedizierte Software auf der CPU-Platine aus, um aktiv Fehler und Anomalien im Betrieb zu erkennen. Dieser Fehlererkennungsmechanismus ist entscheidend für die Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Sicherheit der angeschlossenen Geräte und Prozesse. Erkannte Fehler werden umgehend an die Steuerungen weitergeleitet, was eine schnelle Reaktion und Korrekturmaßnahmen ermöglicht.
  • Redundanz: Bei Anschluss zeigt das I/O seine Vielseitigkeit, indem es Eingabedaten über beide Netzwerkschnittstellen überträgt und Ausgangsbefehle empfängt. Diese Redundanz erhöht die Systemresilienz und stellt sicher, dass die Datenübertragung auch bei Netzwerkproblemen oder Komponentenfehlern ununterbrochen bleibt.
  • ID-Paket: Das I/O-Paket sendet auf Anfrage eine Identifikationsnachricht (ID-Paket) an den Hauptcontroller. Dieses ID-Paket enthält wichtige Informationen über die I/O-Platine, einschließlich der Hardware-Katalognummer, Hardware-Revision, Board-Barcode-Seriennummer, Firmware-Katalognummer und Firmware-Version. Diese Daten sind für Systemüberwachung, Konfiguration und Wartung von unschätzbarem Wert.
  • Temperaturbereich: Entwickelt für den Betrieb in einem weiten Temperaturbereich von -30°C bis 65°C. Dieser robuste Betriebstemperaturbereich stellt sicher, dass das Modul unter verschiedenen Umweltbedingungen zuverlässig funktioniert. Unterstützt wird dies durch freie Konvektionskühlung, die hilft, die Temperatur des Moduls zu regulieren.
  • Temperatursensor: Ausgestattet mit einem Temperatursensor, der eine hohe Genauigkeit mit einer Fehlergrenze von ±2°C aufweist. Die Echtzeit-Temperaturdaten des Sensors sind im Systemdatenbank verfügbar. Diese Daten können genutzt werden, um Alarme und Benachrichtigungen zu generieren, falls die Temperatur kritische Werte erreicht. Diese proaktive Temperaturüberwachung ist wesentlich, um Überhitzung zu verhindern und die Integrität des Systems dauerhaft zu gewährleisten.

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